众所周知，耐高温漆的应用越来越广泛。今天歌丽斯的小歌将给大家讲解耐高温漆的施工流程以及施工注意事项。

一、表面处理

被涂钢铁表面，必须彻底清除油污，氧化皮，铁锈，旧涂层等。可采用抛丸或喷砂方法，达到Sa2.5级，也可采用手工除锈方法，达到ST3级。粗糙度达到30-70μm。

二、耐高温漆配比

施工前油漆进行兑稀，具体操作方法如下：

开罐后，如有添加剂，按照规定比例，将添加剂加入主漆当中。充分搅拌均匀。

添加稀释剂以调整施工粘度：

手工喷涂建议底漆加入30%-40﹪稀释剂，面漆加入20%-40%稀释剂;

静电喷涂建议底漆加入40﹪静电专用稀释剂，面漆加入20%-40%静电专用稀释剂。

三、具体施工

静电喷涂:静电值15-55兆欧，喷涂压力：底漆18Mpa，面漆20Mpa; 工件间隔(1.5-2)米/分钟。

高压无气喷涂：喷孔0.4-0.5mm,喷涂压力12-15Mpa。

有气喷涂：喷孔2.0-2.5mm,喷涂压力0.3-0.4Mpa。

注：喷枪移动速度一般在30～60cm/s内调整，并要求恒定。

四、控制漆膜厚度(干膜)

冷轧钢板、镀铝板：底漆30-40μm 面漆25-35μm ，

铸铁板：底漆40-50μm，面漆25-35μm)，

五、烘干

底漆、面漆喷涂完成后后需放置30分钟后进炉烘。放入工件时，烘箱温度不得高于100℃。

烘干条件：210-220℃，40分钟。

六、施工条件

环境温度：2～45℃;底材温度：高于露点3℃。相对湿度：25%～75%。

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