各位在喷涂粉末涂料的过程中，相信都会遇到粉末涂料出现流平不好，起橘皮，或者起皱的问题。那静电喷涂粉末涂料的过程中，粉末出现橘皮的原因是什么呢？这次，歌丽斯涂料 小编，分上下两篇文章，继续跟大家补充讲述。

  在开始之前，我们要清楚一个概念，粉末涂料 固化后，一次涂层的膜厚一般在 60~80微米。但是，因为很多生产厂家生产的金属产品，不一定是平面产品，会有很多形状，异形工件，或者凹槽等情况，所以一般会满喷。简单来说，就是一般膜厚都在 80~120 微米左右。

 

喷涂粉末涂料出现橘皮的原因分析

一，粉末涂料本身的问题

三分涂料，七分施工。材料本身也是喷涂出现问题的根源。

1. 粉末厂家生产工艺问题

简单来说就是粉末厂生产工艺差导致。关于这一点，找有规模，粉末生产工艺成熟，品控管控较为有序的粉末厂家会更好；

2. 粉末涂料本身

就是粉末涂料的品质差。跟配方的调配，材料的选择，塑粉粒径的控制等相关，跟第一小点同理。

 

二，前处理的原因

  前处理处理不当，会导致很多 粉末涂料 表面的问题，流平不好，起橘皮也是其中一个。做好前处理的管控，做好相关数据的记录以及拟定喷涂粉末涂料前，前处理及格的检测工艺标注，较为重要。关于这一点，找提供前处理液的厂家配合会更好。这里不作详细讲述。

 

三，喷涂粉末的工艺原因

关于这一点，内容较多，我们在下篇继续跟大家分析。

 

静电喷涂 粉末涂料，出现橘皮起皱等流平不好的情况。是很常见的塑粉涂装问题。从整个涂装环节逐个排查，才能涂装出流平好，且均匀饱满的粉末涂料产品。

下篇文章，歌丽斯涂料继续跟大家讲述，喷粉出现橘皮的原因 下篇（点击前往)

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