水性工业漆涂膜在使用过程中出现不连续的外观变化,干燥涂膜产生可目测的线状、多角状、或不定状裂纹或裂缝,裂纹从小到大,从浅至深,最终导致涂膜完全破坏。开裂是一种较为严重的弊病,根据裂纹的深浅可分为:细裂(细浅的表面裂纹且大体上以有规则的图案分布于涂膜上),小裂(类似于细裂,但其裂纹较为深宽),深裂(裂纹至少穿透过涂层的开裂形式,最终可导致涂膜完全破坏),龟裂(宽裂纹且类似龟壳或鳄鱼皮样的一种开裂形式)，鸦爪裂(裂纹图案似乌鸦爪样的一种开裂形式)。

一，产生原因

1. 基材残留有水，基底有裂缝，或金属基材密度过于疏松和粗糙，处理不良;

2. 多次喷涂时，底漆没有充分干燥，即进行另面漆喷涂，或一次性喷涂量过多或黏度过高，漆膜收缩后开裂;

3. 水性工业漆稀释过度，导致喷涂漆膜太薄，不能抗裂;

4. 低温时候涂装，或遇大风，或工件表面温度低，漆膜干燥成膜后不良开裂;

5. 水性工业漆中的颜料或粉质过量，导致漆膜成膜性差。

二，解决措施

1. 加强底材的处理，不仅除油、除锈、除污彻底，适当打磨平整，补原子灰再涂装;

2. 漆膜一次涂装不能过厚，按工艺要求严格控制底、面漆膜厚度，间隔一点实际，底漆干后，再涂面漆;

3. 按照施工要求兑水稀释，过度稀释导致不能形成完整的涂膜;

4. 不在恶劣的气候下施工，控制工件温度高于最低成膜温度;

5. 调整水性工业漆的配方。

涂膜已皱皮，可用水砂纸磨平后重涂。对于肉眼可见的裂纹，涂膜已失去保护功能，应全部铲除失效涂膜，重新涂装。

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