众所周知，水性环氧富锌涂料的应用越来越广泛，由于锌粉产品中的杂质主要含有铅、镉、铁、汞、砷等元素。所以锌粉产品中的杂质含量对水性环氧富锌涂料有较大影响。今天歌丽斯的小歌将给大家讲解锌粉的质量对水性环氧富锌涂料的影响有哪些。

一、杂质含量越高，则锌粉产品中的金属锌含量越低，从富锌涂料的防腐蚀机理来说，也会降低涂层的防腐蚀性能。

二、铅、镉等金属及其氧化物均可以与碱性或酸性物质发生化学反应，也能与氧、水和二氧化碳发生化学反应，锌粉产品中的杂质含量过高，则更容易导致水性富锌涂料中产生絮状沉淀物或者出现絮凝胶化现象，降低施工时的适用期限。

三、由于钢铁基体在被腐蚀时，富锌涂料也会被消耗而进入其周边的生态环境中，如果其中所含的铅、镉、汞、砷等有害重金属含量过高，则会对生态环境产生极大的污染和危害，必须加以控制。根据欧盟的ROHS指令要求，锌粉产品中的铅、镉、铁、汞、砷等有害重金属应当控制在0.01%(100PPM)以内。

四、实际应用中，锌粉产品中的铅、镉一般都控制在0.05%以下，铁控制在0.01%以下。

五、由于铅、镉、铁、汞、砷等杂质元素的存在，使得富锌涂料中的金属锌与之形成微电池，加速涂层中金属锌的消耗，并对涂层产生麻点腐蚀，从而不利于涂层对钢铁基体的保护，降低涂层的防腐蚀寿命。

六、锌粉的粒径对水性富锌涂料性能的影响：富锌涂料在钢铁基体表面形成的涂层为锌粒子的堆积体，锌粒子与锌粒子之间、锌粒子与钢铁基体表面之间紧密接触。由于水性富锌涂料中含有大量的锌粉(一般控制在70%以上)，固化后干膜中的锌粉含量可达到90%以上，为了减少锌粒子与锌粒子之间的间隙、锌粒子与钢铁基体之间的间隙，锌粉产品的粒径必须要达到一定的细度(颗粒直径)才能满足水性富锌涂料的要求。超细粒径的锌粉，可以使锌颗粒之间的接触面大而多，排列紧密且空隙小，从而使涂层致密、孔隙率低、涂层表面粗糙度低。

另外，锌粉产品的粒度分布也必须严格控制，将不同粒径的颗粒占全部粉末的百分含量保持在合理的比例范围内，从而使锌粒子与锌粒子之间的间隙可以被更细小的锌粉颗粒填充，加大涂层的致密度，提高涂层的防腐性能。实际应用中，锌粉产品的平均粒径一般控制在7μm以下，最大粒径一般控制在40μm以下，10μm以下细粉含量须达到80%以上。

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